¿Como medir el trabajo en pequeñas cantidades?

Para los que hemos llevado cursos de estudio de metodos, movimientos y tiempos del trabajo en nuestra formación profesional, estámos familiarizados con los trabajos de Taylor (principios del siglo XX) y la administración cientifica dirigido al analisis del trabajo repetitivo de alto volumen (generalmente las conocidas lineas de producción y producción a escala) que se puede medir de forma controlada y precisa, donde el tiempo (y por ende el costo) de la medición y control eran justificables debido a los beneficios económicos y operativos, resultados de establecer estandares para las tareas más imortantes como la provision de personal, programación y analisis de la capacidad.

Pero, ¿Que pasaría si quisieramos medir el trabajo menos repetitivo de empresas u organizaciones de menor volumen de producción? Como es el caso de talleres, subcontratistas y/o terceristas, hoteles, sector contrucción, etc. Donde a veces el producto y/o servicio es complejo, a pedido, de tipos de productos muy variados o no muy frecuente. Un escenario cada vez mas común en el sector de las PYMES y en el mismo gobierno.

Cuando la medición del trabajo y el analisis de los metodos convencionales se aplicaron por primera vez a este tipo de empresas hace años, los beneficios económicos disminuyeron rápidamente. Hasta hace poco, la mayoría de ingenieros y administradores coincidian categóricamente que la medición del trabajo y el analisis de métodos convencionales no se justificaban, desde el punto de vista económico, para trabajos de poco volumen, ya que se requería un tiempo excesivo para la formulación de estándares de producción. Hay historias de cómo a los ingenieros les tomó más tiempo determinar el estándar de producción que a los obreros producir el lote completo. Era obvio que debía existir una mejor forma de hacerlo.

En los últimos años, se han dado tres cambios importantes que hacen que la medición en pequeñas cantidades sea rentable y ésta son:

1. La computarización y la evolución del CAD. [1]

2. El avance de la técnica de medición del trabajo, principalmente la formulación de sitemas de tiempos predeterminados y de alto nivel. [2]

3. Mayores niveles de automatización en muchos ambintes de manufactura en pequeñas cantidades y de servicio, permitiendo estándares de producción con técnicas diferentes a la medición convencional, como bases de datos CAM, cronometraje electrónico o de conteo por medio de una terminal de computadora. [3]

Requisito para la medición del trabajo:

Un requisito definitico es el garantizar que el obrero coopere con el proceso de medición y participe en la creación de un ambiente laboral completo. Además de la aplicación de buenas habilidades interpersonales.

El ambiente de trabajo:

Es importante determinar el tipo de ambiente de trabajo de las empresas de pequeña producción para seleccionar la técnica adecuada. Es para este fín que se presentan los siguientes tipos según el sector al que la empresa u organización pertenece:

* Manufactura: Se encuentra el trabajo en pequeñas cantidades de una variedad de talleres; algunos de los cuales fabrican productos diseñados y patentados por ellos mismos, otros diseñan y fabrican productos sobre pedido, otros sólo componentes y/o ensamblajes para sus clientes. Es posible identificar los tipos comunes a todos los talleres de manufactura.

Tipo I:

- Se describe como poseedor de equipo de tecnología compleja.

- Productos complejos y por lo general costosos, compuestos de cientos o miles de piezas y componentes diferentes, cada uno de los cuales con su propio número de dibujos.

- Sus clientes suelen pedir una cantidad pequeña, a veces sólo una.

- Ejemplo de producto: Motores a reacción, máquinas herramientas.

- Técnica(s) de medición seleccionada(s): Se garantiza estándares de producción de alta precisión, y en la mayoría de casos, el costo puede justificar los estándares basados en sistemas de tiempos predeterminados y de alto nivel o la adopción de datos estándar bien definidos a partir de sistemas de tiempo predeterminados y/o estudio de tiempos.

Tipo II:
- Por lo general, fabrica productos y componentes menos complejos.
- Suelen producir grandes cantidades para un pedido, pero se siguen considerando talleres debido a la infinidad de variaciones en tamaño, forma, color, estilo, material y función.
- Ejemplo de producto: Llantas, zapatos y muebles.
- Técnica(s) de medición seleccionada(s): Por lo general, al igual que el tipo anterior de taller, puede justificar los estándares de producción de mayor precisión basados en sistemas de tiempos predeterminados y de alto nivel o la adopción de datos estándar bien definidos a partir de sistemas de tiempo predeterminados y/o estudio de tiempos.

Tipo III:

- Caracterizado por hacer componentes y ensamblajes sobre pedido.

- Este tipo de taller suele surtir a los dos primeros tipos.

- Se especializan en uno o más procesos especificos y llenan sus talleres con piezas diseñadas sobre pedido que contienen muchas configuracines diferentes.

- Este tipo de taller es capaz de cumplir con la mayoria de los pedidos en un tiempo relativamente corto, gracias a los pedidos anteriores del mismo cliente.

- Ejemplo de producto: Piezas fundidas, troqueles y componentes maquinados

- Técnica(s) de medición seleccionada(s): Para los articulos quie se piden constantemente, puede justificarse estándares de datos estándar. Es probable que para los articulos que se piden por primera vez, no se justifique el costo de los estándares de producción de alta precisión. En estos casos, la información estándar o histórica podría ser la técnica más adecuada para medir.

Tipo IV:
- Tipo de taller o compañias cuyos servicios se subcontratan.
- La única diferencia importante entre este tipo de taller que hace componentes o ensamblajes bajo pedido es el tamaño del taller y el alcance de sus operaciones.
- Es por lo general un pequeño negocio independiente que se especializa en una operación o proceso determinado.
- Es común que los artículos de pedidos repetidos representen una parte pequeña del total de su volumen.
- Ejemplo de producto: Operaciones o procesos de recubrimiento galvanoplástico, soldaduras, labrados y troquelados

- Técnica(s) de medición seleccionada(s): Por lo general, no justifica estándares de producción de alta precisión, por lo que la información estándar o histórica y, en ciertos casos, el estimado a juicio, serían las técnicas de medición del trabajo más adecuadas.

Uno de los grandes beneficios de establecer estándares de producción en los talleres de trabajo en pequeñas cantidades, independientemente de las técnicas de medición del trabajo que se utilicen, es la necesidad de definir el método (hoja de proceso de operación). Esto sucede antes de establecer el estandar y proporcinar una mejora en la eficiencia y efectividad de la operación a la hora de programar, de proporcionar personal, de planear y de llevar el control administrativo general.

* Servicio: Algunos ejemplos de este tipo de compañias son las de servicio médico, ventas al menudeo, hoteles y servicios alimentarios, construcciones y procesos de información. La mayoría de la fuerza laboral de las industrias de servicio son oficinistas y profesionistas de oficina. Se deben aplicar dos principios básicos cuando se usan técnicas de medición para trabajos administrativos y de oficina:

1. Economía del desarrollo, de la aplicación y del mantenimieno de los estándares.

2. Transparencia para facilitar la aceptación del trabajador. Los estándares deben hacer más objetiva la situación del trabajo, no más confusa.

Las técnicas que se pueden usar son:

* Muestreo de trabajo y cronometraje de grupos.

* Estudio de tiempos.

* Las comparaciones y la estimación a juicio.

* Los autorreportes y datos históricos estructurados.

* Los sistemas de tiempos predeterminados.

Todas las mediciones de tiempos se basan en el análisis de los flujos o secuencias de operaciones. Esto debe entenderse de manera clara y tenerse en mente cuando se apliquen las diferentes técnicas de medición. Por lo cual se sugiere seguir los siguientes pasos lógicos:

1. Definición de la actividad o tarea y su contenido de trabajo.

2. Establecimiento de métodos perfeccionados.

3. Medición de tiempos.

Otros trabajadores de esta industria se clasifican como indirectos o de apoyo, las técnicas para medir la mano de obra indirecta son las mismas que se usan para la directa: Sistemas de tiempos predeterminados, datos estándar y muestreo del trabajo.

* Gobierno: También en el sector gubernamental, sea local, estatal, regional, provincial, etc. Se encuentra trabajos en pequeñas cantidades. Igual que en las empresas de servicio, la fuerza de trabajo consiste en oficinistas y profesionistas de oficina. Otros trabajadores del gobiern se clasifican como indirectos o de apoyo. Existen sin embargo, otras categorias de empleados, como los militares, los de seguridad y los técnicos.

Costos asociados a los estándares de producción y medición del trabajo en pequeñas cantidades

Notas:

[1] Computer Aided Design o Diseño asistido por computadora (u ordenador) en español.

[2] Tiempos predeterminados, sinonomos: tiempos de movimientos básicos, tiempos sintéticos. Sistema de tiempos predeterminados: "colección de tiempos válidos asignados a movimientos y a grupos de movimientos básicos, que no pueden ser evaluados con exactitud con el procedimiento ordinario del estudio cronométrico de tiempos. Son el resultado del estudio de un gran número de muestras de operaciones diversificadas, con un dispositivo para tomar el tiempo, tal como la cámara de cine, que es capaz de medir elementos muy cortos"

[3] Computer-aided manufacturing o Fabricación asistida por computadora (u ordenador) en español.

CURVA DE APRENDIZAJE

Algúnos terminos que se deben conocer previamente

La norma ANSI Standard Z94.0-1982 determina en su terminología a la "Curva de Aprendizaje" como "un trazo del rendimiento productivo o tiempos por unidad de trabajo de un individuo o del grupo, como una función del tiempo o del rendimiento por tiempo unitario; empleado para predecir la tasa de aprendizaje cuando se inicia un nuevo trabajo o proyecto. La curva de aprendizaje es, por lo general, exponencial y se hace horizontal con el tiempo".

La curva de arranque se define como "La curva de aprendizaje aplicada a un trabajo o proceso para ajustar los tiempos de trabajo más largos que el estándar, o que el promedio, como resultado de introducir un nuevo trabajo o un(os) nuevo(s) obrero(s). En el mundo comercial, es más común el uso del término curva de arranque, ya que el aprendizaje es uno de los factores que influyen en los costos de arranque.

El tiempo estandar, según norma ANSI Standard Z94.0-1982, es "el valor de una unidad de tiempo para la realización de una tarea, como lo determina la aplicación apropiada de las técnicas de medición del trabajo efectuada por personal calificado. Por lo general se establece aplicando las tolerancias apropiadas al tiempo normal". Presupone que se tiene un operario bien capacitado, es decir, debe tener conocimiento de los procesos (habilidades básicas según tipo de trabajo), métodos y productos.

El tiempo normal es "el tiempo que requiere un operario calificado para realizar una tarea, a un ritmo normal, para completar un elemento, ciclo u operación, usando un método prescrito".

La tolerancia es "el valor o porcentaje de tiempo mediante el cual se aumenta el tiempo normal, para la cantidad de tiempo improductivo aplicaa, para compensar las causas justificables o los requerimientos de normas generales que necesita un tiempo de desempeño que no se mide en forma directa para cada elemento o tarea". Por lo general, ésta incluye elementos irregulares, oportunidad de incentivos durante el tiempo de control de la maquina, retrasos inevitables, tiempo de descanso para superar la fatiga y tiempo para necesidades personales.

Curvas de aprendizaje

Elementos que mejoran la curva

La variación real del tiempo con respecto al tiempo estandar puede clasificarse como variación de aprendizaje, logística, técnica o diversas. Estas categorías de variación con respecto al estandar, se enfocan sobre un periodo que lleva producir X unidades. Cada una de estas comprenden una oportunidad real de mejoramiento.


Aprendizaje--> Son tres fatores que afetan al aprendizaje.

La pericia del operario en los métodos:
Se reconocen 4 niveles de pericia o de método:
N. M. Bajo: 169%. Movimientos en secuencia (una mano), sin acción de manipulación.
N. M. Alto : 138%. Movimientos simultáneos (dos manos), sin acción de manipulación durante el movimiento de alcance.
N. M. Normal Estándar: 100%. Movimientos simultáneos durante el movimiento de alcance.
N. M. Óptimo : 94%. Nivel de método normal estándar con acciones de clase superior (ojo, cerebro, oído) realizados durante el movimiento de alcance.

La pericia sobre el producto y el proceso:
Número de ciclos repetitivos necesarios para capacitarse por completo en las necesidades especificas del producto y para el tipo de trabajo.

La pérdida del aprendizaje:
Debido a la ruptura en la continuidad de la producción.

Logística--> Los factores que ayudan a que no se logre el tiempo estándar en este tipo de variación incluye:

• Disponibilidad de piezas.
• Complejidad de la manufactura.
• Tasas de producción y programación.
• Disponibilidad de maquinaria y distribución de las instalaciones.

Técnica--> Entre los fos factores que ayudan a que no se logre el tiempo estándar en este tipo de variación se encuentran la ingeniería, la planeación y las herramientas, así como la calidad, todos ellos afectados a su vez, por la tecnología de vanguarda, la complejidad del producto y los asuntos relacionados con la posibilidad de producirlo.

Curva típica de mejoramiento

Ecuación de la curva de aprendizaje:

El modelo de la curva de aprendizaje más común y util fue diseñada en 1925 por el coronel L. McDill en McCook Fields, Wright Patterson Air Force Base, Dayton, Ohio. T.P. Wright de Curtis Wright Corp. en Buffalo, New York, aplicó primero l que ahora se conoce como "La curva de Wright". El observó que el costo unitario acumulado para producir un avión disminuiría a un ritmo predecible conforme aumentaba la cantidad de la producción.

Es palabras mas sencillas, una curva con un mejoramiento del 90% supone que, conforme se duplica la cantidad de producción acumulada, el costo será el 90% del costo anterior, es decir, una reducción del 10%.

La expresión de este modelo es una función de la forma:

c = F X ^-n

Donde:

c: Costo unitario acumulativo.

F: Costo de la primera unidad producida.

X: Cantidad acumulada de unidades producidas.

n: Ritmo de aprendizaje = tasa de la curva de aprendizaje diaria (o porcentaje) / 2

Ejemplo de relación costo-cantidad para una curva de aprendizaje del 80%

Cant. acum. producida ----------- Unidad acumulada Horas o Costo----------- Tasa (%) de Curva de aprendizaje

1 --------------------------------- 40.0--------------------------------- 80

2 --------------------------------- 32.0--------------------------------- 80

4 --------------------------------- 25.6--------------------------------- 80

8 --------------------------------- 20.5--------------------------------- 80

16 -------------------------------- 16.4--------------------------------- 80

32 -------------------------------- 13.2--------------------------------- 80

64 -------------------------------- 10.6--------------------------------- 80

Fuentes:

MTM Association
MAYNARD Manual del Ingeniero Industrial - Cuarta Edición

La Ruta Logistica Aduanera

Una aduana es una oficina pública o institución fiscal establecida generalmente en costas y fronteras, con el fin de registrar el tráfico internacional de mercancías que se importan o exportan en y desde un país concreto y cobrar los impuestos que establezcan las aduanas. Sin embargo, la aduana no se limita al control de las mercancías, sino que en ella también se regula el tráfico de personas y, en menor medida, de capitales (la mayor parte de éstos circulan a través del sistema bancario).

La Superintendencia Nacional de Administración Tributaria (SUNAT) es, de acuerdo a su Ley de creación, Ley N° 24829 y a su Ley General aprobada por Decreto Legislativo Nº 501, una Institución Pública descentralizada del Sector Economía y Finanzas, dotada de personería jurídica de Derecho Público, patrimonio propio y autonomía económica, administrativa, funcional, técnica y financiera que, en virtud a lo dispuesto por el Decreto Supremo N° 061-2002-PCM, expedido al amparo de lo establecido en el numeral 13.1 del artículo 13° de la Ley N° 27658, ha absorbido a la Superintendencia Nacional de Aduanas, asumiendo las funciones, facultades y atribuciones que por ley, correspondían a esta entidad.

En el presente artículo enfocaremos al aduanaje de mercancías. Para lo cual, muestro un Flujo de los procesos de importación y de exportación en nuestro puerto del Callao a modo de resumir las actividades que se ejecutan en dicho puerto.

Ruta aduanera

Etapas Minería Moderna

La tierra es un inmenso almacén de recursos naturales que usamos para nuestro bienestar. El agua, aire, bosques, suelos, recursos minerales. Transformando los recursos naturales desarrollamos diferentes actividades, una de ellas es la minería, actividad económica que aprovecha los recursos minerales que se encuentran en la cortez terrestre para satisfacer necesidades de la población (existen 3,500 tipos diferentes de minerales de los cuales solo se explotan 100, llamados minerales económicos). Todas las cosas que usamos se hacen materiales obtenidos por la actividad inera y/o del reciclaje de productos que tienen componentes derivados de dicha actividad (la explotación de hidrocarburos tambien se puede denominar actividad minera). Simplemente, sin actividad minera, no tendriamos la vida tan agusta que tenemos, porque está presente dicha actividad desde la sal que consumimos hasta las computadoras integradas en nuestras PCs, autos, aviones, etc.


El Perú es un país rico en recursos naturales, en nuestro paías, la agricultuira y la minería juntas desarrollaron nuestras antiguas culturas.


Tenemos un inmenso potencial minero,diversidad e incremento de proyectos mineros.
Ocupamos los siguientes posiciones mineras:


Producto .......... L.A. .............. Mundo

Ag ........................1........................ 1

Zn ........................1 ........................3

Sn ........................1 ........................3

Cu ........................1 ........................3

Pb ........................1 ........................4

Mo ........................2 ........................4

Au ........................1 ........................5

Fuente: United States Geolocigal Survey - Año: 2006

Catastro Minero Nacional

Fuente: MINEM

Es por ello necesario saber en qu consiste esta actividad que trae bienestar económico y mejora nuestras vidas. Es por esta razon, para ayudar al lector a entender esta fascinante actividad que elaboré un diagrama, que pueden ver lineas mas abajo, en donde trato de mostrar (a grandes rasgos) las etapas de la actividad minera moderna (y responsable), el flujo está enfocado bajo una perspectiva de proyecto por etapas.

Diagrama de Flujo de las Etapas de la Minería Moderna

Agrego tambien un video de History Channel donde relatan la historia de la minería de oro.

La ingenieria industrial

LOS ORÍGENES DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

Los orígenes de la Ingeniería Industrial datan del siglo XVIII y están asociados a la revolución industrial que se produjo en Gran Bretaña con la aparición de la máquina a vapor. Ingenieros que habíanse transformado en propietarios y gerentes, demandaban a sus subalternos mayor atención a los problemas económicos. Trabajando en conjunto con Contadores observaron con interés la tarea administrativa en el control de la producción. El libro "La Economía de Maquinaria y Manufacturas" de Charles Babbage, publicado en 1832, sentó el primer precedente en un largo proceso de perfeccionamiento, que alcanza su cúspide durante la Segunda Guerra Mundial al imponer dramáticamente la necesidad de incrementar la productividad en todos los terrenos de la producción.

En Estados Unidos, han dado forma a lo que hoy se define como Ingeniería Industrial: F.W. Taylor en los albores de este siglo, al incursionar en la medición del trabajo; F.B.Gilbreth con sus experiencias en estudios de movimientos; H.L. Gantt fijando las primeras técnicas de programación de la producción; H. Emerson analizando las ventajas de la organización línea y staff empleada por Alemania en sus guerras de 1866 y 1870; H.Ford, quien al adoptar en 1914 la jornada de 8 horas y el jornal de 5 dólares introduce los nuevos conceptos de remuneración del trabajo e incentivos; H Munsterberg dando origen a la psicología industrial; H.B.Maynard definiendo el término Ingeniero de Métodos; N. Wiener enunciando la nueva ciencia cibernética y H. Aiken creando la computadora electrónica en 1944.

DEFINICIONES

Se ha definido a la Ingeniería Industrial como la ciencia de la organización y de los métodos. Frecuentemente escuchamos decir que en tal o cual lugar falta organización. Organización es un conjunto de elementos, que coadyuvan a lograr un fin determinado. Método es la forma en que se realiza una actividad. Las actividades industriales se clasifican en operaciones. Transportes, inspecciones, demoras y almacenajes. Estas actividades inciden en el costo de los productos y la Ingeniería Industrial persigue a través de los métodos la mejora de los productos y la reducción de los costos.

VOCACIÓN

En el ámbito familiar nos encontramos con innumerables ejemplos de las ventajas que ofrecen la organización y métodos. Así se pueden mencionar ejemplos que podrían parecer triviales aparentemente, como el de una buena cocinera, que limpia y ordena su vajilla, inmediatamente después de su empleo, está aplicando dos técnicas propias de la Ingeniería Industrial, como son, la mejor distribución de su área de trabajo y el mantenimiento preventivo, facilitando su labor futura y ampliando la vida útil de su equipo evitando que se deteriore.

Podemos entonces concluir que toda aquella persona con sentido común, amante del orden e interesada en simplificar el trabajo, está orientada vocacionalmente hacia esta profesión.

ÁMBITO DEL INGENIERO INDUSTRIAL

El Ingeniero Industrial estudia el conjunto de elementos interrelacionados de hombres, equipos y materiales que concurren a un fin, la mejora de la productividad. Las empresas buscan entre ellos expertos en costos estándar, control de eficiencias, regulación de stocks, distribución en planta, determinación de estándares de equipos y materiales, y desarrollo de métodos manuales y mecanizados.

Es difícil definir cuáles son los límites de actuación del Ingeniero Industrial, siendo evidente que sus conocimientos son también propios de otros profesionales y no exclusivos. Conocedor de los principios de organización, incursiona en el diseño de organigramas y en la confección de manuales de organización y procedimientos.

La siguiente tabla nos muestra el porcentaje del tiempo del ingeniero industrial empleado en funciones más importantes.

Funciones -----------------------------------(%)
1. Medición del trabajo -----------------------33.4
2. Métodos de trabajo ------------------------21.1
3. Ingeniería de producción ------------------13.0
4. Análisis y control ---------------------------9.9
5. Plantación de maquinaria -------------------8.6
6. Administración de salarios ------------------5.6
7. Seguridad ----------------------------------2.6
8. Plantación de producción y de inventarios ---2.0
9. Control de calidad ---------------------------1.1
10. Otros --------------------------------------2.7

Como Ingeniero de Métodos, se ocupa del diseño, mejora e instalación de métodos a través de un análisis cuidadoso y sistemático, para lo que hace uso de una serie de herramientas tales como cursogramas, flow-sheets y diagramas multicolumnares.

Los Ingenieros de Métodos han dado a la industria nuevos criterios de elaboración y montaje, y de ellos ha surgido el análisis de valores, técnica consistente en reducir el costo de un producto mediante la práctica de la investigación de costos.

Otro campo de acción es la medición del trabajo, donde la estimación ha sido reemplazada por el cronometraje, los sistemas de tiempos predeterminados y técnicas estadísticas como el muestreo. Como consecuencia, el Ingeniero Industrial utiliza técnicas de remuneración del trabajo recomendando sistemas de evaluación de tareas, calificaciones por mérito e incentivos.
Aplica sus conocimientos de psicología y sociología industrial sabiendo que para un trabajador existen, además del dinero, una serie de motivaciones tales como el deseo de estabilidad, el reconocimiento, las posibilidades de progreso y los compañeros, a veces más importantes que la misma remuneración.

En planeamiento y programación y control puede intervenir en fases tan distintas como el estudio de mercado con sus pronósticos de ventas o el cálculo de equipos y hombres necesarios. Empleando técnicas especiales de programación y control, como PERT y GANTT, se puede comprobar si los objetivos perseguidos se están alcanzando y en caso contrario establecer medidas correctivas para su logro. Los problemas de producción no son de genios, sino de orden, disciplina y sistema, y por ello la Ingeniería Industrial nos brinda formas y tableros de control para cualquier tipo de actividad.

Sus conocimientos de economía de la empresa son útiles al Ingeniero Industrial cuando interviene en la implantación de sistemas de control presupuestario mediante el empleo de costos estándar, o cuando le toca efectuar análisis de balances, estudios de dinámica económico-financiera y establecer modelos matemáticos de resultados. Muchos Ingenieros Industriales trabajan en comercialización y ventas observando estructuras de mercados o realizando análisis de demanda.

Cualquiera que sea el campo en que se actúe, el Ingeniero Industrial siempre se verá frente a problemas de evaluación de proyectos, análisis marginal, y obligado a emplear teorías de decisión. Igualmente las técnicas estadísticas y la investigación operativa son herramientas que la ciencia pone al alcance del Ingeniero Industrial. Probabilidades, distribuciones, correlación, regresión y análisis de varianza son empleados en decisiones económicas, ensayo de hipótesis, planes, planes de muestreo, gráficos de control, administración de materiales, planeamiento de ensayos y experimentos, y programación dinámica.

Es importante destacar que la Ingeniería Industrial es aplicable no sólo a sistemas productivos sino también de servicios tanto de la actividad privada como pública. El Ingeniero Industrial puede trabajar directamente o como asesor en campos tan variados como la industria, el comercio, el transporte, las comunicaciones, la informática, las finanzas, la administración pública y los servicios.

En las dos últimas décadas la Ingeniería Industrial trasciende las plantas industriales y se proyecta a diversos y promisorios campos de la ciencia.

Su reto es armonizar el manejo de recursos humanos y materiales en un mundo que tiende al diseño de sistemas constituidos de equipos electrónicos que tienden a reemplazar al operador humano mediante la automatización del control de mando de sistemas productivos, de vehículos, de equipos, etc.

Esto además constituye un reto y la premisa de mantener una capacitación constante e incesante.

El agua, un recurso que debemos cuidar

El agua se encuentra sobre la Tierra en diversos lugares: en la atmósfera como agua atmosférica, o sea, el vapor de agua en el aire (nubes); en el subsuelo o agua subterránea, que fluye a la superficie por los puquios o manantiales; en la superficie en forma de lagos, ríos y glaciares o nieves perpetuas; y en el mar o agua marina, que es salada.

Sin embargo, el agua que es para el consumo humano es muy poca y cada vez se va acabando por el mal uso de la misma.

El siguiente cuadro es para tener conocimiento de que porcentaje del agua total del planeta es apta para consumo y para tomar conciencia de la misma.

Resumen de cambios en nueva norma ISO 9001:2008

Este es el Resumen de cada uno de los cambios que se realizaron en la norma ISO 9001:2008.
La nueva ISO 9001: 2008, principales cambios en sus requisitos:

1. 1 Objeto y Campo de aplicación. Generalidades

Al hablar del producto pedido por el cliente, también incluye productos comprados o productos intermedios resultantes de los procesos.

Los requisitos legales y reglamentarios y los del cliente aplicables, son equivalentes a los requisitos del producto.

4. 1 Requisitos generales

4. 2 a) La organización debe determinar (no identificar) los procesos necesarios para la calidad. Nota 2 y 3) Los procesos de compras (7. 4) se aplican también a los procesos externos, con sus controles.

4.2.1 Documentación general

D) Se incluirán documentos y registros para el control de procesos. Nota: “un solo documento puede incluir los requisitos de varios procedimientos”.

4.2.3 Control de los documentos

F) los documentos de origen externo necesarios para la planificación / operación de la gestión del sistema de calidad, deben identificarse y su distribución, controlada.

4.2.4 Control de los registros

Los registros se deben permanecer legibles, fácilmente identificables y recuperables.

6.2.2 Competencia, formación y toma de conciencia (dentro de 6. 2 Recursos humanos)

A) determinar la competencia necesaria para el personal relacionado con la conformidad con los requisitos del producto (no la calidad del producto).
B) proporcionar formación para lograr la competencia necesaria, cuando aplique.
C) asegurarse que la competencia necesaria se ha logrado (no la efectividad de las acciones tomadas).

6. 3 Infraestructura

C) los sistemas de información se incluyen como servicios de apoyo.

6. 4 Ambiente de trabajo

Nota : Se clarifica que este requisito se refiere a las condiciones bajo las cuales se realiza el trabajo como, ruido, temperatura, humedad, iluminación o condiciones climáticas, a fin de lograr la conformidad con los requisitos del producto.

7. 1 Planificación de la realización del producto

C) Se añade medición como actividad a determinar dentro de planificación.

7.2.1 Determinación de los requisitos relacionados con el producto

D) Otros requisitos necesarios (no determinados) por la organización. Nota: También se incorpora la postventa, que puede incluir garantías y obligaciones como mantenimiento o reciclado.

7.3.1 Planificación del diseño y desarrollo

Nota l: Diseño, desarrollo, verificación y validación: tienen propósitos diferentes, pudiéndose registrar separadamente o conjuntamente.

7.3.3 Resultados del diseño y desarrollo

Nota: También se incluye la preservación de producto, si aplica en la producción o prestación del servicio.

7.5.2 Validación de los procesos de la producción y de la prestación del servicio

Como se complementan el ing. Industrial con el de sistemas

Un interesante debate de como ambas profesiones se interrelacionan.

http://grupos.emagister.com/debate/como_se_complementan_el_ing_industrial_con_el_de_sistemas/1534-32834

Modelo de Gestion Basado en Indicadores de OSINERGMIN

En la presente entrada, muestro un articulo que vi en otro blog y que desperto mi interes, ya que yo vi esta temática en mi experiencia laboral en dicho organismo.

Modelo de Gestión Basado en Indicadores de OSINERGMIN

Para Bajar Podcast - ( Click derecho / Guardar destino como)

Para poder ver las imágenes más grandes hacer doble click sobre la presentación.

Transcripción del Podcast

Siguiendo el diagrama 1, podemos comentar que la finalidad de este modelo es apoyar al logro de objetivos estratégicos institucionales como: a) Mejorar la atención de los usuarios, b) Contribuir en mejorar la calidad y seguridad de los servicios en el sector energía y c) Contribuir al logro de una mayor eficiencia en el sector energía. Para cada objetivo se definieron indicadores de desempeño institucional, luego, para cada indicador se establecieron metas las cuales fueron resultado de un proceso de negociación entre la Alta Dirección y los Gerentes de áreas.

Otro elemento clave del modelo son los procedimientos de seguimiento y monitoreo de los indicadores. Estos incluyen la recolección mensual de la información de avance de los Indicadores la cual es consolidada por la oficina de Planeamiento y Control de Gestión, quien elabora el Informe Mensual de Gestión. A partir de este informe se realizan evaluaciones tanto a nivel del Consejo Directivo como al interior de cada gerencia. Las evaluaciones respectivas del avance de los indicadores permiten tomar las medidas correctivas que fueran necesarias. Para facilitar la detección de problemas se emplean “semáforos” y gráficos.

Este modelo ha sido la base para las acciones de mejora continua y de rediseño de los procesos. También es la base para el reconocimiento de logros del personal. Finalmente, en el diagrama 2, se pueden apreciar ciertos indicadores claves cuya evaluación evidencia la manera como este modelo ha permitido mejorar de manera significativa los resultados de la institución.

LA CONTRATACIÓN PÚBLICA EN EL PERÚ

La Administración Pública es el conjunto de organismos, órganos y personas-órgano, estatales o no estatales, que ejercen la Función Administrativa del Poder para lo cual tiene la necesidad de valerse de diversos instrumentos o medios para el cumplimiento de sus objetivos.

Uno de esos instrumentos es la contratación pública.

Para entrar más en detalle, muestro un link con una presentación del Consejo Superior de Contrataciones y Adquisiciones del Estado (CONSUCODE) en power point muy interesante.

Link: http://www.mef.gob.pe/gobiernos/info_interes/1_capacitacion_sist_adm_control_y_gestion_fiscal/11_adquisisc_y_contratc_publcs_consucode/1_la_contratacion_publica_en_el_peru.ppt.

ISO y IAF anuncian el plan de implementación para la certificación acreditada de ISO 9001:2008 y publican la documentación de apoyo a la ISO 9001:2008

ISO y IAF anuncian el plan de implementación para la certificación acreditada de ISO 9001:2008 y publican la documentación de apoyo a la ISO 9001:2008

La ISO (Organización Internacional para la Normalización) y el IAF (Forum Internacional de Acreditación) acordaron un plan de implementación a fin de asegurar una transición sin sobresaltos de la certificación acreditada con la norma ISO 9001:2008, la última versión de la norma de sistemas de gestión de la calidad (SGC) más usada en el mundo. Los detalles figuran en el comunicado conjunto de las dos organizaciones, el cual se publica más abajo.


Como todas las normas de la ISO, que en total ascienden a más de 17 000, la ISO 9001 es revisada periódicamente para asegurar que se mantiene actualizada según el “estado del arte” y así decidir de confirmar, retirar o revisar el documento.

La norma ISO 9001:2008, que está por publicarse antes de fin de año, va a sustituir a la versión del año 2000, la cual es implementada en organizaciones tanto del sector privado como del sector público, en 170 países. Aunque la certificación no constituye un requisito de la norma, el SGC basado en la norma ISO 9001:2000 de aproximadamente un millón de organizaciones ha sido auditado y certificado por organismos de certificación independientes.

Frecuentemente, la certificación de ISO 9001, tanto en el sector privado como en el público, es utilizada para aumentar la confianza en los productos y servicios provistos por las organizaciones certificadas, entre empresas (los llamados Business-to-Business), en la selección de proveedores de la cadena de suministros y en el derecho a presentar una oferta en licitaciones públicas.

La ISO estudia y publica la norma ISO 9001, pero no lleva a cabo auditorías ni certificaciones. Estos servicios son brindados independientemente de la ISO por los organismos de certificación. La ISO no controla estos organismos, pero desarrolla voluntariamente normas internacionales para fomentar la buena práctica de sus actividades con alcance mundial. Por ejemplo, la norma ISO/IEC 17021:2006 especifica los requisitos para los organismos que proveen auditorías y certificación de sistemas de gestión.

Los organismos de certificación que desean proporcionar mayor confianza en sus servicios pueden acreditarse como competentes por un organismo nacional de acreditación reconocido por el IAF. La norma ISO/IEC 17011:2004 especifica los requisitos necesarios para poder llevar a cabo éste tipo de acreditación. El IAF es una asociación internacional, cuya membresía incluye a organismos nacionales de acreditación de 49 países.

El comité técnico ISO/TC 176, Gestión de la Calidad y Aseguramiento de la Calidad, que es responsable para la familia de normas ISO 9000, está preparando documentos de soporte que explican las diferencias entre la norma ISO 9001:2008 y la versión del año 2000, el “por qué” y lo que significa para los usuarios. Una vez aprobados, estos documentos serán puestos en la página web de la ISO – probablemente en octubre de 2008.

Para ver esta nota completa, hacer click al link:

http://www.quaragroup.com/newsite/esp/novedades/pdf/iso.pdf

Fuente: Quara Consulting & Training

Recordar que:

Familia de Normas ISO 9000

Número	Título	Descripción
ISO 9001:2008	Sistemas de Gestión de la Calidad: Requisitos	Esta Norma Internacional especifica los requisitos para un sistema de gestión de la calidad.
ISO 9000:2005	Sistemas de Gestión de la Calidad: Fundamentos y Vocabulario	Esta Norma Internacional describe los fundamentos de los sistemas de gestión de la calidad.
ISO 9004:2000	Sistemas de Gestión de la Calidad: Directrices para la mejora del desempeño	Esta Norma Internacional proporciona directrices que considera tanto la eficacia como la eficiencia de un sistema de gestión de la calidad,a fin de mejorar el desempeño de la organización

ORIENTACIÓN PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE ISO 9001:2008

ÍNDICE

1.0 INTRODUCCIÓN
2.0 BACKGROUND SOBRE EL PROCESO DE REVISIÓN DE LA ISO 9001:2008
3.0 GRUPOS DE USUARIOS
4.0 ORIENTACIÓN PARA LA IMPLEMENTACIÓN
4.1 ORIENTACIÓN GENÉRICA
4.2 ORIENTACIÓN ESPECÍFICA PARA LOS GRUPOS DE USUARIOS
5.0 PREGUNTAS MÁS FRECUENTES6.0 AUTENTICIDAD DE INFORMACIÓN RESPECTO A LA ISO 9001:2008

1. INTRODUCCIÓN

Esta orientación para la implementación se ha desarrollado para ayudar a los usuarios a comprender lo que se debe considerar durante la co-existencia de la ISO 9001:2000 y la ISO 9001:2008. Si bien se espera que los cambios entre la norma ISO 9001:2000 y la ISO 9001:2008 tengan un impacto limitado en los usuarios, algunos arreglos respecto a la implementación son necesarios. Nota: Para reflejar el alcance limitado de los cambios, se usa el término “implementación” ahora claramente distinguido al posterior “transición” de la ISO 9001:1994 a la ISO 9001:2000, cuando había cambios significativos en toda la norma.Se recomienda una difusión amplia de ésta orientación para la implementación, en particular la tabla de comparación entre la ISO 9001:2008 y la ISO 9001:2000 que se encuentra en el anexo B de la ISO 9001:2008 La ISO 9001:2008 ha sido desarrollada con el fin de introducir aclaraciones a los requisitos actuales de la ISO 9001:2000 y para mejorar la compatibilidad con la ISO 14001:2004. La ISO 9001:2008 no introduce requisitos adicionales ni cambia la intención de la norma ISO 9001:2000. La certificación ISO 9001:2008 no es una "actualización", y a las organizaciones que están certificadas ISO 9001:2000 se les debe dar el mismo estatus que a los que ya han recibido un nuevo certificado ISO 9001:2008 No se introdujeron nuevos requisitos en esta edición, pero, a fin de beneficiarse de las aclaraciones de la ISO 9001:2008, los usuarios de la versión anterior deben considerar si las aclaraciones introducidas impactan en su actual interpretación de la ISO 9001:2000, porque cambios pueden ser necesarios para su SGC


2. BACKGROUND SOBRE EL PROCESO DE REVISIÓN DE LA ISO 9001:2008

Para asistir a las organizaciones a tener una plena comprensión de la nueva ISO 9001:2008, puede ser útil echar una vista al proceso de revisión, cómo esta revisión refleja los aportes recibidos de los usuarios de la norma, y la consideración dada a los beneficios y el impacto durante su desarrollo.

Antes del comienzo de una revisión (o modificación) de una norma de un sistema de gestión, la ISO / Guía 72:2001 Directrices para la justificación y el desarrollo de normas de un sistema de gestión recomienda que se presente un "Estudio de Justificación" del proyecto propuesto, en el que se describen los detalles de los datos y las aportaciones utilizadas para apoyar sus argumentos. En relación con el desarrollo de la ISO 9001:2008 las necesidades de los usuarios fueron identificados a partir de lo siguiente:

1. los resultados de una "revisión sistemática" de la ISO 9001:2000 que se realizó por los miembros del ISO / TC 176/SC2 durante el periodo 2003-2004
2. los comentarios de la ISO / TC 176/Working Group sobre "interpretaciones"
3. los resultados de la encuesta mundial "User Feedback Survey on ISO 9001 and ISO 9004" por la ISO / TC 176/SC 2/WG 18 y otras encuestas nacionales parecidas.

El estudio de Justificación identificó la necesidad de una enmienda, a condición de que el impacto en los usuarios fuera limitado y que los cambios sólo se llevarán a cabo cuando haya beneficios claros para los usuarios.

El enfoque principal de la enmienda de la ISO 9001:2008 era mejorar la claridad de la ISO 9001:2000 y optimizar su compatibilidad con la ISO 14001:2004.

Se creó una herramienta para evaluar de los impactos de los cambios propuestos frente a los beneficios para ayudar a los redactores de la enmienda en la decisión de cuales de los cambios se deberían incluir, y para asistir en la verificación de los borradores en contra de las necesidades identificadas de los usuarios. Se aplicaron los siguientes principios de toma de decisiones:

1. No se incorporarán cambios con un alto impacto en la norma;
2. Los cambios de mediano impacto sólo se incorporarán si proporcionan un beneficio alto o mediano correspondiente a los usuarios de la norma;
3. Incluso cuando el cambio será de bajo impacto, tendrá que ser justificado por los beneficios que aportaría a los usuarios.

Los cambios incorporados en esta edición de la ISO 9001:2008 se clasificaron en términos de impacto en las siguientes categorías:

1. No hay cambios o cambios mínimos en los documentos del usuario, incluyendo los registros
2. No hay cambios o cambios mínimos en los procesos existentes de la organización
3. No requiere capacitación adicional o requiere capacitación mínima
4. No hay efectos sobre los certificados actuales

Los beneficios identificados de esta edición de la norma ISO 9001:2008 se dividen en las siguientes categorías:

1. Proporciona claridad
2. Aumenta la compatibilidad con la ISO 14001
3. Mantiene la consistencia con la familia de las normas ISO 9000
4. Mejora la traducibilidad


3. GRUPOS DE USUARIOS

3.1 Organizaciones que utilizan la ISO 9001 (incluyendo asociaciones industriales)

a) Los usuarios actuales de la ISO 9001:2000
Este grupo de usuarios lo integran aquellos que han completado o están en proceso de implementación de la ISO 9001:2000, independientemente de que si hayan certificado o no, o de que si tienen la intención de hacerlo.
b) Nuevos Usuarios
Un nuevo usuario se define como una organización que está por empezar o ha empezado a utilizar la ISO 9001:2000 o la ISO 9001:2008 por primera vez o es un usuario potencial de la norma en el futuro.
c) Los usuarios de esquemas del sector industrial, basados en la ISO 9001:2000
Este grupo de usuarios se define como los que utilizan programas de sistema de gestión de la calidad basados en la ISO 9001:2000 que incluyen requisitos adicionales del SGC, y que pueden estar o certificados o acreditados bajo la orientación de un esquema del sector industrial (por ejemplo, ISO / TS 16949 Sistemas de la calidad - Proveedores automotrices - Requisitos particulares para la aplicación de la ISO 9001:2000).

3.2 Otros grupos de usuarios

Estos se definen como:
a) los organismos nacionales de normalización
b) Los organismos de acreditación
c) Los organismos de certificación
d) Capacitadores y consultores


4. ORIENTACIÓN PARA LA IMPLEMENTACIÓN

4.1 Orientación genérica
Se recomienda fuertemente a todos los grupos de usuarios a tomar nota del Comunicado conjunto IAF-ISO para la implementación de la certificación acreditada según la ISO 9001:2008, que detalla el plan de implementación acordado para la certificación acreditada de la siguiente manera:

La certificación acreditada ISO 9001:2008 no se concederá hasta la publicación de la ISO 9001:2008 como una norma internacional.
La certificación conforme a la norma ISO 9001:2008 y / o sus equivalentes nacionales sólo se emitirá después de la publicación oficial de la norma ISO 9001:2008 (lo que debería tener lugar antes de finales de 2008) y después de una auditoría de mantenimiento o una auditoría de re-certificación de la ISO 9001:2008.

Validez de la certificación ISO 9001:2000
Un año después de la publicación de la norma ISO 9001:2008, todas las certificaciones acreditadas emitidas (nuevas certificaciones o re-certificaciones) deberán realizarse con la norma ISO 9001:2008.

Veinticuatro meses después la publicación por la ISO de la norma ISO 9001:2008, cualquier certificación existente basada en la norma ISO 9001:2000 no será valida.

Para beneficiarse con las aclaraciones introducidas con la norma ISO 9001:2008, los usuarios (de todos los grupos de usuarios) deberían tomar nota de las recomendaciones que figuran en la tabla a continuación. Recomendaciones para grupos específicos de usuarios se dan en la sección 4.2 más abajo.

Familiarizase con la nueva edición de la norma. Utilice el anexo B en la ISO 9001:2008 para facilitar la identificación de las aclaraciones.

Fue su primera interpretación de la norma ISO 9001:2000 diferente a las aclaraciones proporcionadas por la ISO 9001:2008?

En caso negativo, comente tanto a las partes internas como a las externas la conclusión y los resultados de su implementación de la ISO 9001:2008.

En caso afirmativo, determine el impacto de las aclaraciones de la nueva versión en su uso actual de la ISO 9001 y planifique las acciones correctivas necesarias.

Utilice la metodología Plan-Do-Check-Act para gestionar la aplicación de sus medidas correctivas, pero tenga en cuenta el plazo proporcionado en el gráfico 1.

Tome nota que las acciones pueden variar respecto a su grupo de usuarios (véase el punto 4.2 más adelante).

4.2 Orientación para grupos de usuarios específicos
Estas recomendaciones complementan la orientación genérica a todos los grupos de usuarios en la sección 3.0 arriba.

4.2.1 Organizaciones que utilizan la norma ISO 9001:2000

a) Los usuarios actuales
Las organizaciones que ya están certificadas con la norma ISO 9001:2000 deberán ponerse en contacto con su organismo de certificación para acordar un programa para el análisis de las aclaraciones en la ISO 9001:2008 en relación a sus sistemas de gestión de calidad individuales y para la actualización de sus certificados.

Organizaciones certificadas deben tener en cuenta que los certificados ISO 9001:2000 tienen el mismo estatus que los nuevos certificados ISO 9001:2008 durante el período de co-existencia.

Organizaciones que están en el proceso de certificación con la norma ISO 9001:2000 deberían cambiar a utilizar la ISO 9001:2008 y solicitar su certificación.

b) Los nuevos usuarios
Los nuevos usuarios deberían empezar utilizando la ISO 9001:2008.

c) Esquemas del sector industrial
Se recomienda a los usuarios de esquemas de un sector específico que se refieren a la organización que es responsable del esquema del sector, por ejemplo, para: • ISO / TS 16 949 referirse a la IATF, • TL 9000 referirse al Forum QuEST • AS 9000 / EN 9100 referirse a la IAQG

4.2.2 Organismos nacionales de normalización

La información relativa a la edición 2008 de la ISO 9001 debe ser comunicada por los organismos nacionales de normalización a los usuarios de las normas de manera oportuna. Se recomienda que las acciones de los organismos nacionales de normalización se coordinen los flujos de información de la ISO y el ISO / TC 176. Los organismos nacionales de normalización son responsables, a nivel nacional, para comunicar las cuestiones respecto a los cambios de la ISO 9001:2000 a la ISO 9001:2008 para todas las partes interesadas y para proporcionar traducciones de la nueva edición de la norma en sus idiomas nacionales. Se recomienda que se coordinen sus comunicaciones relativas a estas cuestiones con otras partes locales interesadas (por ejemplo: organizaciones de acreditación, organismos de certificación, asociaciones de calidad profesionales, etc.) La traducción – Si es necesario traducir de la nueva norma, el proceso de traducción debe iniciarse tan pronto como posible, a fin de proporcionar el equivalente nacional tan rápido como posible. El organismo nacional de normalización debe analizar si existen problemas de interpretación en la versión nacional de la ISO 9001:2000 debido a problemas de traducción en el pasado. En el caso afirmativo el organismo nacional de normalización debería llevar a cabo una extensa traducción de la norma. Si las divergencias de interpretación siguen existiendo, el organismo nacional de normalización es encargado de solicitar la aclaración al "ISO / TC 176 Interpretations Working Group", mediante el proceso de "interpretaciones". Si un organismo nacional de normalización no tiene problema de traducción con su versión de la norma ISO 9001:2000 se puede utilizar el anexo B de la ISO 9001:2008 como una guía rápida para la preparación de su traducción de la norma.

4.2.4 Los organismos de acreditación

Los organismos de acreditación deben hacer referencia al comunicado conjunto IAF-ISO para la implementación de la certificación acreditada según la ISO 9001:2008 (véase 4.1 arriba).

4.2.5 Organismos de certificación

Los organismos de certificación deben hacer referencia al comunicado conjunto IAF-ISO para la implementación de la certificación acreditada según la ISO 9001:2008 (véase 4.1 arriba). Los organismos de certificación deben recordar que los certificados de conformidad con la norma ISO 9001:2008 y / o con sus equivalentes nacionales sólo pueden ser emitidos después de la publicación oficial de la norma enmendada. Es importante que los organismos de certificación acreditados aseguran que sus auditores son conscientes de las aclaraciones y sus consecuencias introducidas en la ISO 9001:2008, antes de llevar a cabo auditorías con dicha norma.

4.2.6 Organismos de formación y consultores

Todos los instructores y consultores deben ser conscientes de las aclaraciones en la norma ISO 9001:2008. A todos los organismos de formación y los consultores se les recomienda que determinen la necesidad de actualizar los programas de formación y la documentación, o efectuar cualquier otro cambio necesario para los servicios que prestan.


5.0 PREGUNTAS MÁS FRECUENTES

Si bien esta orientación proporciona recomendaciones sobre una serie de cuestiones que enfrentan los diferentes grupos de usuarios durante el período de co-existencia, no se ocupa de cuestiones más generales acerca de las normas ISO 9000. En lugar el ISO / TC 176/SC 2 ha preparado un conjunto de preguntas frecuentes (FAQs) para proporcionar dicho asesoramiento. Se espera que las FAQs se actualizarán de forma más regular que esta orientación de implementación. Para la versión más reciente de las FAQs, se debe hacer referencia al libre acceso del sitio web www.iso.org/tc176/sc2


6.0 Autenticidad de la información respecto a la norma ISO 9001:2008

El primer punto de contacto para obtener información sobre los requisitos de la ISO 9001:2008 debería ser su organismo nacional de normalización (para una lista de organismos nacionales de normalización miembros de la ISO, véase www.iso.org/ISO/about/iso_members.htm). Otras fuentes recomendadas de información son los siguientes:

1. El sitio web de la ISO www.iso.org proporciona información general acerca de la norma ISO 9001:2008 y el programa de revisión ISO 9004 (así como detalles de sus organismos nacionales de normalización que son miembros de la ISO).
2. El sitio web del ISO/TC176 www.tc176.org proporciona información más específica sobre la estructura y el programa de trabajo del ISO/TC176, y sobre las "interpretaciones" formales emitidas por la ISO 9001
3. El sitio web del ISO/TC176/SC2 www.iso.org/tc176/sc2 proporciona información detallada sobre el programa de revisión de la ISO 9001/9004, que se actualiza de forma regular.

¿De donde proviene la palabra Bachiller?

Bachiller se le llamaba antiguamente a la persona que había recibido algún grado en la universidad. Ahora, se llama así a la persona que cursa estudios de bachillerato.

Esta palabra es según algunos, de origen francés y viene de bas chevalier, o sea, el caballero que no contaba con bastantes vasallos para hacerse preceder de una bandera. Después se aplicó al estudiante de teología y aun a los canónigos de clase inferior. Posteriormente, significó joven o mozo, en general, como bachelette significaba muchacha. En Inglaterra y otros países, las universidades le confieren un título de bachiller (bachelor) que no tiene nada en común con el español o el francés pues supone unos conocimientos mucho más extensos.

Sistema de Transporte del Gas Natural y su mantenimiento

El Gas Natural es uno de los mejores halazgos que nuestro país pudo obtener, no solo por su bajo costo, sino tambien por su rendimiento y su poca (o casi nada) contaminacion que produce.
En esta entrada publico un trabajo de investigación que hice referente al Transporte del Gas Natural, dando a conocer cuales son sus componentes, como funciona y como se efectua el mantenimiento y monitoreo del Sistema de Transporte del GN .

http://www.4shared.com/file/94632071/b94c4a5a/Manten_en_transp_de_GN.html

Nota: Lo mostrado es solo la presentacion en Power point, en el cual se muestra un resumen del trabajo de investigación a modo de exposición.

Si deseas saber hacerca del EIA del proyecto: http://www.minem.gob.pe/archivos/camisea/estudios/Sistematransporte/sistemas-camisea.htm

XXIII Ciclo de Actualización Profesional de Ingeniería Industrial 2009-I de la UNAC-FIIS

Los cursos que se dictan son:

 LOGISTICA EMPRESARIAL
jueves y sabados de 6pm a 10pm
Profesor: Ing. Julio Reyna
Materiales:
Diapositivas: http://julioreyna.site40.net/logistica.html
Valotario Examen final: http://i85.servimg.com/u/f85/11/85/20/51/val_lo10.jpg
Otros: https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjBSc3RGHzgy7wFWa-tgKhDC-APuamaODwdCLzlYENw4jn_6nUOHyqTIoNXUm01hdrZP3qW5hcmf23k6gPgcph_6rU3_sy1EYZGRg-uL0nZiVTTMmedOoqIKvxxBbckd9nLMr0R5H98OZQ/s400/P1020055.JPG
Trabajo: "Proyecto de sistema Logistico en una empresa".

 INGENIERIA DE MANTENIMIENTO
Martes de 6pm a 10pm y Sabados de 2pm a 6pm
Profesor: Ing. Ivo Mariluz
Materiales:
Valotario Examen final: http://i85.servimg.com/u/f85/11/85/20/51/val_ma10.jpg
Trabajo: "Mantenimiento en el transporte del gas Natural".
El que no pudiese, hacer un trabajo del "mantenimiento en su trabajo".

-------------------------------------------------------------------------------
 PRODUCTIVIDAD
Profesor: Ing. Hector Salazar
Materiales:
Diapositivas: http://www.4shared.com/file/97300472/abc08a49/productividad1.html

 PROYECTOS INDUSTRIALES
Profesor: Ing. Florencio Llanos
Materiales: (pronto)


,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

Informes:
Telf. 429-9740 anexo 243
Coordinador: Dr. Adolfo Morante Morante.

Tecnología de la Calidad

Muchos de nosotros hemos escuchado muy seguido en estos días la palabra "Calidad", como por ejemplo: calidad del producto, calidad de servicio, calidad organizacional, etc... Asi como tambien hemos escuchado mucho del ISO 9000 y visto su logo en cada vez mas productos y servicios que consumimos.




Pues bien, en esta entrada abordo el tema con una explicacion breve de este tema que hace que cada vez mas empresas opten por implementarlo en sus organizaciones.

Introduccion a la Calidad y SGC: http://www.4shared.com/file/89015775/275d715c/Tec_Cal.html

Normalización: http://lix.in/-2e1667

Tramite de egresado, bachiller, titulo / UNAC FIIS

Constancia de Egresado:
http://i65.servimg.com/u/f65/11/85/20/51/egresa10.jpg

Bachiller:
http://i65.servimg.com/u/f65/11/85/20/51/bachil10.jpg

Titulo:
http://i65.servimg.com/u/f65/11/85/20/51/titulo10.jpg

¿Que es la Tecnología y su influencia en las organizaciones?

Junto con el ambiente, la tecnología es otra variable independiente que influye poderosamente sobre las características organizacionales, todas las organizaciones utilizan alguna forma de tecnología para ejecutar sus operaciones y realizar sus tareas, la tecnología es como algo que se desarrolla en las organizaciones, en general, y en las empresas, en particular a través de conocimientos acumulados y desarrollados sobre el significado de la ejecución de tarea, la tecnología 'es utilizada para transformar elementos materiales (materias primas, componentes, bienes y servicios modificando su naturaleza o sus características.

Definición de Tecnología

Es un conjunto ordenado de instrumentos, conocimientos, procedimientos y métodos aplicados en las distintas ramas industriales.Es una actividad socialmente organizada, planificada que persigue objetivos conscientemente elegidos y de características esencialmente prácticas.Es el conjunto organizado de conocimientos aplicados para alcanzar un objetivo específico, generalmente el de producir y distribuir un bien o servicio.

Ángulos de la tecnología

La tecnología puede considerarse desde dos ángulos diferentes como una variable ambiental externa o coma una variable organizacional interna:

La tecnología como variable ambiental. La tecnología es un componente del medio ambiente en la medida en que las empresas adquieren, incorporan y utilizan sus sistemas, las tecnologías creadas y desarrolladas por otras empresas pertenecientes a su ambiente de tarea.

La tecnología como variable organizacional. La tecnología es un componente organizacional en la medida que se hace parte del sistema interno de la organización y por tanto influye en el y su ambiente de tarea.

La tecnología puede considerarse como una variable ambiental que influye en las organizaciones, desde el punto de vista de la organización, la tecnología puede ser abordada y analizada desde' varios ángulos y perceptivas, tal es su complejidad que algunos autores han intentado proponer clasificaciones o tipologías de tecnologías para facilitar el estudio de su administración.

Tipología de tecnologías (Thompson)

Thompson dentro de su investigación señala que la tecnología es una variable importante para la comprensión de las acciones de las acciones de las empresas, la acción de las empresas se fundamenta en los resultados deseados y en las convicciones sobre las relaciones de causa y efecto, para alcanzar un resultado, el conocimiento humano prevé las acciones necesarias y la manera de ejecutarlas. Así una tecnología instrumentándose perfecta produciría inevitablemente el resultado deseado, mientras que una tecnología menos perfecta prometerá un resultado altamente probable o incluso posible.Thompson propone una tipología de tecnologías, en la cual identifica tres tipos, de acuerdo con su disposición dentro de la organización.

1. Tecnología de eslabones en cadena Esta basada en la necesaria interdependencia en serie de las tareas para completar un producto, un tipo único de producción significa la necesidad de una tecnología única, y por lo tanto de criterios definidos para la elección de máquinas y herramientas, construcción de dispositivos para el flujo del trabajo, adquisición de materias primas y selección de operadores humanos, la repetición de los procesos productivos proporciona la experiencia de eliminar imperfecciones en la tecnología.

2. Tecnología mediadora. Algunas organizaciones tienen por función básica relacionar clientes que son o desean ser independientes. Los bancos comerciales relacionan a los depositantes con las personas que reciben préstamos; las compañías de seguros relacionan a quienes desean asociarse en riesgos comunes; las empresas de publicidad venden tiempo y espacio, y relacionan las diversas organizaciones por medio de los canales publicitarios; las compañías telefónicas relacionan a quiénes quieren llamar con los que quieren ser llamados; las agencias de empleos median en la búsqueda de oferta de empleo, la estandarización permite que la tecnología mediadora funcione en el tiempo y espacio, y asegura a cada segmento de la empresa que otros segmentos están funcionando de la misma manera.

3. Tecnología intensiva. Representa la centralización de una amplia variedad de habilidades y especializaciones en un único cliente, la tecnología intensiva requiere aplicar, parcial o completamente, todas las aptitudes potencialmente necesarias, de acuerdo con la combinación correcta que exija el caso o proyecto individual, la tecnología intensiva conduce, prácticamente, a un organización por proyectos, este tipo de organización, se ve reflejada en los hospitales y la industria de la construcción.

Clasificación de la tecnología

Thompson clasifica la tecnología en dos tipos básicos:

Tecnología flexible:la flexibilidad de la tecnología infiere a la amplitud con que las máquinas, el conocimiento técnico y las materias primas pueden ser utilizadas en otros productos o servicios. Dicha de otra manera es aquella que tiene varias y diferentes formalidades por ejemplo: la industria alimenticia, la automotriz, los medicamentos, etc.

Tecnología fija: es aquella que no puede utilizarse en otro productos o servicios. También puede decirse que es aquella que no esta cambiando continuamente por ejemplo: Las refinerías de petróleo, la siderúrgica, cemento y petroquímica.

Sin embargo a pesar de la clasificación de Thompson existen otras, las cuales se mencionan a continuación:

Tecnología Blanda ("soft technology"). Se refiere a los conocimientos de tipo organizacional, administrativo y de comercialización excluyendo los aspectos técnicos.

Tecnología de Equipo. Es aquella cuyo desarrollo lo hace el fabricante de equipo y/o el proveedor de materia prima; la tecnología esta implícita en el equipo mismo, y generalmente se refiere a industrias de conversión como plástico, textiles y hules.

Tecnología de Operación. Es la que resulta de largos períodos de evolución; los conocimientos son productos de observación y experimentación de años en procesos productivos. En este tipo de tecnología es frecuente la incidencia de tecnologías de equipo y de proceso, por lo que a veces se le considera como una mezcla de condicionantes tecnológicas.

Tecnología de Producto. Es el conocimiento de las características y especificaciones de un producto o servicio diseñado de conformidad a las necesidades de los procesos de manufactura y del mercado. La tecnología específica para la fabricación del producto/servicio, su método, procedimiento, especificaciones de diseño, de materiales, de estándares y de mano de obra. Es el conjunto de conocimientos y experiencias que permite conocer la estructura, propiedades y características funcionales de un producto.

Tecnología Dura. Es la parte de conocimientos que se refiere a aspectos puramente técnicos de equipos, construcciones, procesos y materiales.

Tecnología Limpia. Término para designar las tecnologías que no contaminan y que utilizan los recursos naturales renovables y no renovables en forma racional.La influencia de la tecnología sea flexible es más perceptible cuando esta asociada al tipo de producto de la organización.

Producto concreto: producto que puede ser descrito con gran precisión, identificado con gran especialidad, medido y evaluada.

Producto abstracto: no permite descripción precisa, ni identificación o especialización claras.

Ambas clasificaciones binarias pueden reunirse en una tipología de tecnología y productos que permite considerar las consecuencias para la elaboración de la política administrativa de una organización. De ahí surgen cuatro combinaciones:

1. Tecnología fija y producto concreto: característica de las organizaciones en las cuales las posibilidades de cambio tecnológico son mínimas, e incluso difíciles, la formulación de la estrategia global de la organización se centra en la comercialización del producto, con especial refuerzo en el área de mercadeo, (empresas de automóviles)

2. Tecnología fija y producto abstracto: Dentro de este tipo de tecnología se preocupa principalmente por influir en las partes pertinentes del ambiente de tarea para que acepten nuevos productos que la organización desea ofrecer, (instituciones educativas basadas en conocimientos altamente especializados y que ofrecen cursos variados)

3. Tecnología flexible y producto concreto: La organización puede ejecutar cambios y adaptar las máquinas y equipos, las técnicas, los conocimientos y el personal, (dentro de esta tecnología se encuentran las empresas del campo de los plásticos, o de equipos electrónicos, sujetos a cambios e innovaciones tecnológicas constantes que obligan a que las tecnologías adoptadas, deban revaluarse, modificarse y adaptarse con mucha frecuencia.)

4. Tecnología flexible y producto abstracto: Se encuentra en organizaciones con gran adaptabilidad al medio ambiente. La estrategia global se centra en obtener el consenso externo respecto del producto que va ofrecerse en el mercado (consenso de clientes y consenso de empleados), ya que las posibilidades de cambio tecnológico son muchas y el mayor problema de la organización reside en la sugerencia de la alternativa más adecuada un ejemplo básico son: las empresas de publicidad y relaciones públicas, las empresas de consultoría administrativa, de consultoría legal, auditoria, etc.Una organización comprometida con una tecnología especifica puede perder la oportunidad de producir determinado producto para otras organizaciones con tecnología más flexible, ya que la flexibilidad de la organización para cambiar de un producto a otro con relativa rapidez tiende a decrecer a medida que un tecnología se vuelve más especializada.

Características de la tecnología

La tecnología tiene ciertas características generales, como lo son: la especialización, la integración, la discontinuidad y el cambio.

Como la tecnología aumenta la especialización tiende a aumentar. La integración es mucho más difícil en una sociedad de alta tecnología que en la de menor tecnología, porque la primera tiende a hacer más complejo un sistema y sus partes más interdependientes.El flujo de tecnología no es una corriente continua, sino más bien una serie de descubrimientos de nuevos avances. La revolución tecnológica, produce tal vez, con cierta demora una revolución social paralela, ya que, tienen cambios tan rápidos que van creando problemas sociales mucho antes de que la sociedad sea capaz de encontrar soluciones. En el puesto de trabajo se requiere de una serie de cambios en las formas de organización, estilos de supervisión, estructuras de recompensas y muchos otros. Para un ajuste a la tecnología, lo que se requiere es más movilidad económica y social, ocupacional y geográfica, administrativa y del empleado.

Impacto de la tecnología

La influencia de la tecnología sobre la organización y sus participantes es muy grande, pero en resumen podríamos decir:La tecnología tiene la propiedad de determinar la naturaleza de la estructura organizacional y el comportamiento organizacional de las empresas. Se habla de imperativo tecnológico cuando se refiere al hecho de que es la tecnología la que determina (y no influencia simplemente) la estructura de la organización y su comportamiento. A pesar de lo exagerado de esta afirmación, no hay duda alguna de que existe un fuerte impacto de la tecnología sobre la vida, naturaleza y funcionamiento de las organizaciones.La tecnología, esto es, la racionalidad técnica, se volvió sinónimo de eficiencia. La eficiencia se volvió al criterio normativo por el cual los administradores y las organizaciones acostumbran ser evaluados.La tecnología, en nombre del progreso, crea incentivos en todos los tipos de empresas, para llevar a los administradores a mejorar cada vez más su eficacia, pero siempre dentro de los límites del criterio normativo de producir eficiencia.El diseño organizacional es profundamente afectado por la tecnología utilizada por la organización: las firmas de producción en masa con éxito tendían a ser organizadas en líneas clásicas, con deberes y responsabilidades claramente definidos, unidad de mando, clara distinción entre línea y staff y estrecha amplitud de control (cinco a seis subordinados para cada jefe ejecutivo). En la tecnología de producción en masa la forma burocrática de organización se muestra asociada con el éxito.

Conclusión

La tecnología ayuda a tener mejor producción, en algunos casos puede abaratar los costos, pero también trae como consecuencias: contaminación, despido masivos de obreros, costos social alto.Los administradores deberán conocer bien el tipo de producto que se va a obtener, el proceso, los insumos, etc. para determinar que tecnología se va a utilizar.

Bibliografía

Libros:Administración de operacionesSchoederEditorial McGraw-HillAdministración de la producciónRichard HopermanEditorial CecsaSistema de producción:Planeación, análsis y control Riggs Editorial Limusa

Internet:http://www.universidadabierta.edu.mx/SerEst/AdmEmpresas/AdministracionI/RegaladoAlvarezRicardo.htmhttp://www.itlp.edu.mx/publica/tutoriales/produccion1/index.htmhttp://www.monografias.com/trabajos6/tecn/tecn.shtml#intro

Bienvenidos

Sean bienvenidos a mi blog, donde podrane contrar material interesante sobre la carrera de ingenieria industrial, espero que sea de vuestro agrado.

Saludos cordiales.

--------------------------
Por tanto, es de resalatar que: este mundo es, de hecho, un ser viviente dotado con alma e inteligencia ... una entidad única y tangible que contiene, a su vez, a todos los seres vivientes de universo, los cuales por naturaleza propia estan todos interconectados.

Platón, Timaeus, 29/30; Siglo 4to BCE